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I vantaggi e gli svantaggi di diverse gomme

I vantaggi e gli svantaggi di diverse gomme   Gomma naturale (NR)   Vantaggi: la gomma naturale (poliisoprene, NR) ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alla trazione ed elasticità, una buona adesione ai tessuti e ai metalli e una buona flessibilità a basse temperature.La gomma naturale è generalmente resistente a sostanze chimiche moderate, alcoli, chetoni e aldeidi.   Svantaggi: la gomma naturale (poliisoprene, NR) non è adatta per applicazioni che comportano esposizione all'aria aperta (ozono, invecchiamento termico e proprietà antiossidanti).La gomma naturale è molto resistente alle sostanze chimiche corrosive, derivati del petrolio, grassi e solventi non polari.   Gomma Epdm     Vantaggi: gli elastomeri EPDM (monomeri di etilene allileno diene) possono essere utilizzati per resistere all'ozono, all'ossigeno e alla degradazione termica e sono spesso raccomandati per applicazioni all'aperto.Può mostrare una buona resistenza all'acquaLa gomma Epdm ha una buona flessibilità a basse temperature e può essere vulcanizzata con zolfo e perossido. Svantaggi: l'EPDM (monomero di etilene allileno diene) non è raccomandato per applicazioni che richiedono la resistenza al petrolio, alla benzina e agli idrocarburi.Le prestazioni di deformazione da compressione della gomma Epdm non sono buone, con tessuto e metallo l'adesione non è buona.   Fluoro gomma (FKM)   Vantaggi: il fluoro gomma (FKM) è uno speciale elastomero resistente al calore estremo, all'olio, alla benzina, all'olio idraulico e ai solventi idrocarburici.e ha una buona impermeabilità al gas e al vapore. Svantaggi: la gomma al fluoro non è generalmente resistente ai solventi contenenti ossigeno e le prestazioni di resistenza alle lacrime sono relativamente scarse.generalmente solo a circa -25 gradi, il prezzo è costoso.   gomma di nitrile butadiene (NBR)   Vantaggi: per i prodotti che richiedono resistenza al petrolio, il nitrile (butadiene acrilonitrile, BUNAN, NBR) è il polimero di scelta.fluidi idraulici e solventi idrocarburici a base di petrolioInoltre, fornisce una buona resistenza agli alcali e agli acidi. La gomma nitrile può essere adattata a un ampio intervallo di temperature. Svantaggi: il NBR (butadiene acrilonitrile, BUNAN, NBR) non è raccomandato per applicazioni in cui è esposto all'ozono, alle intemperie, al calore e alla luce solare.È meno resistente ai solventi polari come gli esteri, chetoni, solventi clorurati o nitrocarburi.  

2024

04/11

I vantaggi e gli svantaggi di diverse gomme

I vantaggi e gli svantaggi di diverse gomme   Gomma naturale (NR)   Vantaggi: la gomma naturale (poliisoprene, NR) ha un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alla trazione ed elasticità, una buona adesione ai tessuti e ai metalli e una buona flessibilità a basse temperature.La gomma naturale è generalmente resistente a sostanze chimiche moderate, alcoli, chetoni e aldeidi.   Svantaggi: la gomma naturale (poliisoprene, NR) non è adatta per applicazioni che comportano esposizione all'aria aperta (ozono, invecchiamento termico e proprietà antiossidanti).La gomma naturale è molto resistente alle sostanze chimiche corrosive, derivati del petrolio, grassi e solventi non polari.   Gomma Epdm     Vantaggi: gli elastomeri EPDM (monomeri di etilene allileno diene) possono essere utilizzati per resistere all'ozono, all'ossigeno e alla degradazione termica e sono spesso raccomandati per applicazioni all'aperto.Può mostrare una buona resistenza all'acquaLa gomma Epdm ha una buona flessibilità a basse temperature e può essere vulcanizzata con zolfo e perossido. Svantaggi: l'EPDM (monomero di etilene allileno diene) non è raccomandato per applicazioni che richiedono la resistenza al petrolio, alla benzina e agli idrocarburi.Le prestazioni di deformazione da compressione della gomma Epdm non sono buone, con tessuto e metallo l'adesione non è buona.   Fluoro gomma (FKM)   Vantaggi: il fluoro gomma (FKM) è uno speciale elastomero resistente al calore estremo, all'olio, alla benzina, all'olio idraulico e ai solventi idrocarburici.e ha una buona impermeabilità al gas e al vapore. Svantaggi: la gomma al fluoro non è generalmente resistente ai solventi contenenti ossigeno e le prestazioni di resistenza alle lacrime sono relativamente scarse.generalmente solo a circa -25 gradi, il prezzo è costoso.   gomma di nitrile butadiene (NBR)   Vantaggi: per i prodotti che richiedono resistenza al petrolio, il nitrile (butadiene acrilonitrile, BUNAN, NBR) è il polimero di scelta.fluidi idraulici e solventi idrocarburici a base di petrolioInoltre, fornisce una buona resistenza agli alcali e agli acidi. La gomma nitrile può essere adattata a un ampio intervallo di temperature. Svantaggi: il NBR (butadiene acrilonitrile, BUNAN, NBR) non è raccomandato per applicazioni in cui è esposto all'ozono, alle intemperie, al calore e alla luce solare.È meno resistente ai solventi polari come gli esteri, chetoni, solventi clorurati o nitrocarburi.  

2024

04/11

Selezione dell'agente di rilascio della muffa

Selezione dell'agente di rilascio della muffa Cos'e' un agente di rilascio? L'agente di rilascio della gomma è una sostanza chimica speciale utilizzata per la produzione di prodotti in gomma, il ruolo principale è quello di formare un film sulla superficie dello stampo del prodotto in gomma,in modo che il prodotto di gomma è facile cadere dallo stampo.   Parte di un agente di rilascio della gomma   1Componente di formazione di pellicole Il componente principale è un polimero ad alta molecola, che viene utilizzato per formare una pellicola sottile sulla superficie dello stampo per separare la gomma dallo stampo.   2. lubrificante Il componente principale è un lubrificante (come la paraffina), che viene utilizzato per ridurre l'attrito tra la gomma e lo stampo, in modo che la gomma sia più facile da destaccare dallo stampo.   3. additivo Includendo antiossidanti, agenti antibatterici, ecc., migliorano la stabilità e l'effetto di utilizzo del prodotto.     In secondo luogo, per la scelta dell'agente di rilascio della gomma appropriato occorre considerare i seguenti fattori: 1• campo d'applicazione: diversi agenti di rilascio della gomma sono adatti a materiali e prodotti di gomma diversi e devono essere selezionati in base alle esigenze reali. 2Effetto di demolding: l'effetto di demolding è buono e i prodotti in gomma cadono facilmente dallo stampo. 3Stabilità e durata: l'agente di rilascio di gomma di alta qualità deve avere una elevata stabilità chimica, non è facile da decomporre e deteriorarsi.   In terzo luogo, un eccellente agente di rilascio della gomma dovrebbe avere i seguenti vantaggi: 1. Formazione di film elevato: una pellicola uniforme e resistente può essere formata sulla superficie dello stampo per proteggere efficacemente la superficie dello stampo. 2. Alta lubrificazione: riduzione del coefficiente di attrito tra la gomma e lo stampo e miglioramento dell'efficienza produttiva. 3.Buona resistenza al calore e resistenza alla corrosione chimica: può resistere ad alte temperature e alla corrosione chimica, mantenere la stabilità. 4Non tossica o a bassa tossicità: basso impatto sull'ambiente e sulla salute umana, in linea con il moderno concetto di chimica verde   In quarto luogo, l'agente di rilascio della gomma è ampiamente utilizzato nel processo di produzione di vari prodotti in gomma, come pneumatici, nastri, scarpe di gomma e così via.viene spruzzato o sporcato sulla superficie dello stampoAttenzione alla protezione degli occhi e della pelle durante l'uso, evitando il contatto prolungato.   L'agente di rilascio della gomma LubeKote con lubrificazione duratura, rilascio efficiente e protezione ambientale a base d'acqua sono i principali punti di vendita,per molti clienti in patria e all'estero per fornire prodotti e servizi di alta qualità e soluzioni tecniche personalizzate, dopo 16 anni di esplorazione del mercato, da parte dell'industria.  

2024

03/14

Adesivo a un componente per PU Thinkbond 940T

Adesivo in poliuretano THINKBOND 940T   Thinkbond 940T è un adesivo reattivo a singolo strato per il rivestimento e il legame di una varietà di substrati polari.Questi substrati includono acciaio, metalli elettroplati, alluminio, ottone, aramide, fibra di carbonio, ecc., nonché molti termoplastici (ad esempio, nylon, poliestere, PPS, PPO, PEEK, PES, PBT,Fibra di carbonio) e alcune resine termo-resistenti.per esempio, resine di uretano, epossidiche e formaldeide).   Il Thinkbond 940T è un prodotto di terza generazione che combina la tecnologia per fornire un legame duraturo in ambienti difficili.Risolve i punti dolorosi come l'alto costo del legame elastico della fusione di poliuretano, la resistenza insufficiente, che influisce sulla stabilità della superficie,e impossibilità di diluire con solvente senza certificato di produzione di farmaci.     Sistema delle materie prime: TDI NDI Riassunto delle prestazioni: buona resistenza all'incollaggio, superiore a 45 N, superata la prova di rotolamento, eccellente resistenza all'idrolisi (70 °C per una settimana)   Proiettore della CPU Sistema: TDI+MOCA   Processo di funzionamento: etanolo anidro, alcol isopropilico, butanone o acetone diluiti da 0,5-0,8 volte con spazzola (lo spray può essere diluito più di 1 volta)   Proprietà della colla: alluminio, trattamento di sabbiatura della superficie dell'acciaio, elevata resistenza al legame e prodotti di colla possono anche resistere all'idrolisi.È facile affrontare il processo di versamento convenzionale e anche le prestazioni a alta temperatura del processo di stampaggio sono eccellenti.   Introduzione del prodotto   THINKBOND 940T è un adesivo vulcanizzato a caldo ad alte prestazioni adatto alla fusione,processi di stampaggio in cui le temperature di versamento possono essere di 90-140°C e le temperature di stampaggio di 140-165°C.Questo prodotto può resistere ad acidi e alcali, idrolisi, prestazioni dinamiche e statiche è eccellente.   Adatto a: ruota di carrello elevatore, rullo di gomma, cintura sincrona, piastra di rotaia, rivestimento di tubi, sigillo, raschiatore.   Vantaggio del prodotto   1. l'etanolo, lo xilene, l'alcol isopropilico e altri solventi non tossici possono essere diluiti e l'effetto di stampaggio della CPU è migliore   2. versatilità -Thinkbond 40T può essere utilizzato come base per una vasta gamma di substrati polari e come adesivo per molte resine termo-resistenti come l'uranio e il DAP.   3. Facile da usare - facile da applicare con spray, immersione, rotolamento o applicatore in feltro di poliestere.   4. asciugatura rapida - Thinkbond 40T contiene un solvente ad asciugatura rapida per ridurre i tempi di produzione.    

2023

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